成竹在胸 PC电源常见问题解答

● OEM厂商产品在5V=0A时无法启动

　　在Intel的规范当中我们可以看到，在+5V输出上已经明确规定了最低输出为1A，而在DIY市场上某些主板在启动时+5V输出却小于1A，如此一来这种电源自然无法启动（当然用户并没有连接光驱与硬盘）。那么这个问题到底应该归错于谁呢？首先要说明的是OEM厂商电源是完全按照Intel标准制造，其次主板在设计规范上的电源部分也提示时参考电源规范来进行设计。但是对于DIY市场来看只要是性价比高的产品就会得到玩家们的欢迎，如果一款主板在大多数电源上都出现了无法点亮问题那么问题自然在主板上，而要是仅在几款OEM电源上出现问题那么我们就要从电源上考虑。
　　虽然针对DIY市场的产品也需要遵守Intel规范，但是也会根据消费者的实际需要进行一定的调整。为了适应DIY市场的特殊性，OEM厂家最好还是有一些调整。

● 前排风式


前排风式是最常见的电源散热形式之一，它是利用位于电源正面的8cm散热风扇将电源内部热量吸出排到机箱外。由于这种散热形式仅仅使用了一个8cm散热风扇所以在噪音上就比较难以控制，另外风扇长时间高速运转对于使用寿命也有一定影响。
　　为了给机箱内部进行更为有效的散热，此类电源通常会在机壳上开有一定数量的散热孔。但是编辑个人认为，在机壳上开设大量散热孔的设计并不理想，因为电源内部自身热量已经不低如果再开设过多的散热孔不仅不利于机箱整体散热更会影响电源内部风道设计。所以，我们认为此类电源最好的开孔形式就是在电源背面开始适量散热孔即可。 总结起来前排风式电源的主要优势在于：技术成熟、预留给电源内部其他元件空间较大。缺点则为：噪音较大、风扇寿命较短、对于机箱内部散热帮助较小
● 下吸前排式

　　采用这种下吸前排式设计的电源，通常会出现在一些“发烧级玩家”的机器上。之所以会受到此类用户的注意，主要是因为这种散热结构不仅能够迅速将电源内部的热量散出，同时还能够将机箱内部存积的高温通过电源排除。应该说，下吸前排式散热设计是对于前排风式散热设计的一种改良结果。
　　由于采用了两颗8cm散热风扇，噪音也会有所增加。不过大家千万不要简单的将两个风扇的噪音累加指算作电源总体噪音值，原因有两点：1、最大噪音值并不是通过单纯加减计算得到的。2、虽然采用了两个8cm散热风扇，但相比前排风式散热设计中的风扇下吸前排式散热设计中的风扇转速通常会较低或者加有独立的温控电路。
　　总结起来下吸前排式散热电源的主要优势在于：散热性能好、有利于机箱整体散热。缺点则为：噪音较大、电源内部设计复杂。

● 大风车式


听到这个名字相信大家第一感觉就是：大、低噪音，的确大风车式散热结构的特点就是大风扇、低转速、低噪音。由于采用12cm低速或者更大尺寸的风扇，所以在保证良好散热性能同时风扇噪音也能够达到大幅度的降低。目前，大多数厂家推出的静音电源采用的通常就是这种结构。
　　除了噪音低的特点外，大风车式散热结构另一个突出特点便是能够帮助机箱内部散热。由于大尺寸散热风扇位于电源底部，所以整体风道是将机箱内部的空气吸到电源内部然后排到机箱外。不过出于电源内部没有导风设计，所以采用大风车散热结构的电源只可能在正面开设散热孔。目前由于PC所需功率越来越高，所以电源的热量也比原来提高不少为此许多采用大风车式散热结构的电源，也增设了风扇转速温控调节电路以应付不时之需。 总结起来大风车式散热电源的主要优势在于：噪音低、能够帮助机箱整体散热。缺点则为：应对大功率输出风扇转速仍需提高，对应的噪音也会有所增加。
● 后吹前排式

　　与先前介绍的下吸前排式散热结构类似，后吹前排式同样是对于前排风式散热结构的一种升级。不同的是采用下吸前排式散热结构设计的电源更有利于帮助机箱的散热，而采用后吹前排式散热设计的电源更多是考虑为电源内部进行散热，所以这种设计通常出现在强调稳定的工作站、服务器电源上。

既然明确了工作站、服务器电源的定位，所以噪音上我们就不要再指望有什么太好的表现。不过由于部分厂家已经将采用后吹前排式散热设计的电源引入了DIY高级玩家市场，所以我们在市场上也可以看到一些归属此类的改良型产品。这类改良产品，主要的就是通过安装静音风扇以及设有温控调速电路等手段将工作噪音降低。
　　总结起来后吹前排式散热电源的主要优势在于：对于电源内部散热性能良好，方便电源在功率上的提高。缺点则为：工作噪音较大，电源体积较其它散热结构电源要大一些。
● 后吹风式

　　初看后吹风式散热设计电源很多朋友会将它看作掉一个前排风扇的后吹前排式散热设计电源，其实我们还可以把它看作风扇由前挪到后的前排风式散热设计。总结的看来，我们应该把后吹风式散热设计看作是后吹前排式散热设计的精简版或者是前排风式散热设计的改良版本。
　　后吹风式的工作原理是，利用位于电源背部风扇吹过来的冷风给电源内部散热最终通过前面的散热孔排出。比起后吹前排式散热设计，这种设计虽然散热能力上有所下降但噪音更是降低不少。而较前排风式散热设计而言，后吹风式散热设计能够更好的将电源内部热量排出，同时由于采用了吹风式设计使得电源内部散热片由“被动式散热”升级成为“主动式散热”。目前采用后吹风式散热结构的电源很少，市场上仅有世纪之星一家产品出现。 总结起来后吹风式散热电源的主要优势在于：很好的改善了电源内部散热结构，工作噪音较小。缺点则为：对机箱内部整体散热效果作用不是很大。